12月20日，四川省機電冶煤工會召開四川省重大裝備制造業(yè)勞動競賽表彰大會，分別授予6個先進集體“四川省五一勞動獎狀”榮譽稱號，6名先進個人“四川省五一勞動獎章”榮譽稱號，8個先進車間（班組）“四川省工人先鋒號”榮譽稱號。
東方電氣集團所屬企業(yè)東方電機產(chǎn)品開發(fā)一部副主任設計師胡德劍、東方鍋爐水冷壁車間電焊工王斌榮獲“四川省五一勞動獎章”。
東方電機發(fā)電機分廠總裝二組、東方鍋爐蛇形管車間生產(chǎn)作業(yè)一組、東方風電研發(fā)部獲評“四川省工人先鋒號”。
四川省五一勞動獎章獲得者
東方電機胡德劍
胡德劍從事汽輪發(fā)電機設計工作已逾二十余年，參加了15MW至1760MW幾乎所有汽輪發(fā)電機重大新產(chǎn)品的設計開發(fā)工作，已經(jīng)成為國內汽輪發(fā)電機行業(yè)尤其是核電行業(yè)的知名專家，先后多次獲得四川省、國家能源局、國家核能行業(yè)協(xié)會等省部級科技進步獎和集團公司各級獎勵，在各級刊物上發(fā)表論文7篇，作為第一發(fā)明人獲得十多項專利授權。
擔任世界上單機容量最大的EPR第三代核電臺山發(fā)電機的主任設計期間，經(jīng)過4年的不懈努力，保證了臺山發(fā)電機高質量完成制造和安裝調試，12月13日，臺山1號核電機組完成168小時示范運行，具備商業(yè)運行條件。胡德劍還擔任了國家16個重大科技專項之一：先進壓水堆核電站子課題——汽輪發(fā)電機總體設計課題的負責人，并擔任國核示范工程CAP1400核電1550MW汽輪發(fā)電機的主任設計，該產(chǎn)品是我國首臺具有完全自主知識產(chǎn)權的最大容量大型核電汽輪發(fā)電機。該產(chǎn)品設計開發(fā)中所取得的技術成果和經(jīng)驗，還推廣應用在“華龍一號”核電1200MW汽輪發(fā)電機的研制中，“華龍一號”發(fā)電機已于2017年11月完成型式試驗，各項技術指標優(yōu)良。
東方鍋爐王斌
王斌是東方鍋爐水冷壁車間裝配作業(yè)組電焊工，工作二十多年來，主要從事水冷壁管子對接氬弧焊。曾多次榮獲集團公司和東方鍋爐先進個人，多次代表公司參加各級組織的焊工技能大賽，在“李斌杯”全國機械行業(yè)首屆鍋爐（承壓）設備焊工職業(yè)技能競賽個人競賽、自貢市第五屆職工技能大賽、四川國有企業(yè)職工技能競賽決賽、全國機械行業(yè)首屆鍋爐（承壓）設備焊工職業(yè)技能競賽中獲得優(yōu)異成績。
水冷壁產(chǎn)品的焊接空間小，王斌通過大量的模擬試驗，練就了左右開弓的絕活。多年來，他適應產(chǎn)品升級發(fā)展的需要，不斷提升自身技能，產(chǎn)品一次檢測合格率穩(wěn)定在98%以上，在公司名列前茅；王斌在新產(chǎn)品制造過程中通過一系列試驗和質量攻關，掌握了坡口加工、焊接順序、缺陷控制等整套技術，總結出了“開天窗”焊接技術，填補了行業(yè)空白；他還把自己的焊接技藝無私傳授給各車間的年輕焊工，多名焊工在各類技能大賽中取得佳績。
四川省工人先鋒號
東方電機發(fā)電機分廠總裝二組
發(fā)電機分廠總裝二組主要承擔東方電機常規(guī)火電、核能、燃機、調相機及水發(fā)機組的總裝配、試驗任務。
班組承擔國家級重點項目“華龍一號”首臺核能發(fā)電機廠內型式裝配、試驗任務，全組成員克服重重困難，嚴格按標準操作，確保每個節(jié)點均一次合格，整個裝配周期僅用了46天，創(chuàng)造了廠內核電機組總裝最短記錄，且各項裝配指標優(yōu)秀，確保了型式試驗的圓滿成功，得到業(yè)主的高度評價。在裝配東方電機自主研發(fā)的具有世界先進水平的350MW全空冷汽發(fā)時，他們克服了結構復雜、裝配工藝難度極大等困難，在出色完成裝配任務的同時，還為技術部門提供了大量的裝配技術參數(shù)，為后續(xù)機組設計積累了寶貴的經(jīng)驗。
他們以質量文化為主調，用精益化管理之方法，著力提升班組自主管理水平。積極創(chuàng)建五星級班組，優(yōu)化班組KPI，激發(fā)員工學習熱情，提高專業(yè)技術能力；編制多項SOP，使日常工作規(guī)范化、流程化，有效提升工作效率并保證了產(chǎn)品質量。
東方鍋爐蛇形管車間生產(chǎn)作業(yè)一組
東方鍋爐蛇形管車間生產(chǎn)作業(yè)一組是蛇形管產(chǎn)品部件生產(chǎn)制造的關鍵班組，主要負責電站鍋爐受熱面蛇形管核心部件的彎管、裝配等工作，轄自動線彎管、手工彎管、劃線、裝焊、起吊等工序，是公司勞動競賽模范班組。
蛇形管車間生產(chǎn)作業(yè)一組承擔四川省重大裝備制造業(yè)勞動競賽項目——中煤平朔2×660MW超臨界循環(huán)流化床鍋爐項目蛇形管部件的生產(chǎn)任務，該產(chǎn)品結構復雜，裝配及焊接極其困難，是車間公認的生產(chǎn)難度最大的產(chǎn)品。作業(yè)組通過精心組織策劃，逐項分解裝焊流程，嚴格過程控制，組織精兵強將突擊裝配焊接難點，保質保量提前完成平朔兩臺爐20個部件3026噸產(chǎn)品的制造任務，得到用戶高度贊揚。
該班組積極落實公司“兩提一降”和各項管理改進活動，組建團隊針對難點問題開展創(chuàng)新攻關，成功攻克公司級質量改善項目，是車間質量提升的標桿；積極加強班組建設，在車間安全、現(xiàn)場“7S”、設備、能耗等管理上狠抓問題整改落實，為車間各項目標任務的完成發(fā)揮了模范引領作用。
東方風電研發(fā)部
東方風電研發(fā)部圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營，積極組織職工開展技術突破、創(chuàng)新驅動工作。為保障公司研發(fā)任務順利有序進行，研發(fā)部工會積極組織職工參加公司的“創(chuàng)客”“降本”“質量改進”“管理改進”主題團隊以及后市場技術支持團隊，形成了全員參與的工作氛圍。
在四川省機電冶煤工會組織開展的四川省重大裝備制造業(yè)勞動競賽活動中，他們承擔了公司《2MW超低風速雙饋風力發(fā)電機組開發(fā)》《海上風機(5MW)研發(fā)及小批量投運》兩個項目的技術開發(fā)和推廣工作，項目取得了突破性進展和巨大成效。其中《2MW超低風速雙饋風力發(fā)電機組開發(fā)》已全面完成各階段目標和項目認證，并已實現(xiàn)批量投運；《海上風機(5MW)研發(fā)及小批量投運》已經(jīng)完成技術設計，施工設計，車間裝配和調試、樣機安裝、調試等相關工作，正在開展進行機組試運行和型式試驗等工作，并已取得批量訂單。
研發(fā)部工會注重青年人才培養(yǎng)，不斷健全和完善培訓機制，加強職工隊伍的培養(yǎng)，力所能及地為職工提供學習平臺，形成良好的工作、學習氛圍；增設研發(fā)部“創(chuàng)客”活動室，創(chuàng)造“留得住人、拴得住心”的工作氛圍；開展多種形式的文體活動，豐富職工的精神文化生活，增強了職工凝聚力，使研發(fā)部分工會形成“工作上互相扶攜，生活中相互關心”的良好氛圍。
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為推動落實國家工業(yè)和智能制造發(fā)展戰(zhàn)略，實現(xiàn)四川省委省政府經(jīng)濟強省目標，唱響“當好主人翁，建功新時代”主旋律，省總工會在全省范圍內開展了“四川省重大裝備制造業(yè)勞動競賽立功競賽”，并將此列為“十三五”省級勞動競賽示范項目，從2016年開始，到2020年結束，競賽為期5年。
表彰會上，四川省總工會機電冶煤工會對省重大裝備制造業(yè)勞動競賽開展情況進行了通報，對東方電機、東方鍋爐、東方風電的勞動競賽成效給予肯定。
東方電機充分發(fā)揮勞動競賽作用，著力推動企業(yè)重大裝備技術創(chuàng)新、自主創(chuàng)新，引領了全球水電裝備研制“百萬單機時代”，打造世界發(fā)電設備行業(yè)的新標桿，成為繼高鐵、核電后中國在國際市場的又一張閃亮名片。
東方鍋爐成功自主研發(fā)、自主設計、自主制造的超超臨界二次再熱鍋爐項目，有力推進了我國大型火電機組的國產(chǎn)化應用，使國內電站鍋爐制造達到國際領先水平。
東方風電貫徹落實創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、開放、共享的發(fā)展理念，充分發(fā)揮黨政工團的平臺優(yōu)勢，由工會牽頭成立項目團隊，充分調動和激發(fā)了廣大職工的積極性、主動性、創(chuàng)造性。
